一、工程简介
油罐所处情况为室外，曩昔施工选用的防腐质料为调合银粉漆，颠末多年风吹日晒雨淋，现已大面积空鼓、零落，罐体锈蚀严峻，为设置装备摆设宁静带来很大隐患，为此需对其重新举行防腐处置。
二、质料选择
依据现场合处情况及种种涂料的利用功能和多年的施工履历，这次选用的质料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不但实用于种种钢材带锈的防腐处置，并且实用于混凝土、木料等非金属的防腐，是一种利用普遍、防腐结果好的新型防腐涂料，该涂料为浸透型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可间接浸透金属外表将锈蚀转化，合适现场不克不及接纳机器除锈而导至的除锈质量的题目，增加了休息强度、浪费了人力物力，施工复杂利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在种种下层质料的自在伸缩和机器伸缩下，涂层均能顺应，不会零落也不会开裂，从而可以包管涂层的防腐质量和防腐寿命。
面漆接纳高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化银粉漆），该涂料由高氯化聚乙烯、改性树脂、增塑剂、颜填料、助剂和混淆溶剂经研磨疏散分配而成。具有优秀的耐大气老化性、耐盐雾性、耐油性、耐酸碱盐类腐化性、耐水、耐高温性，精良的物理机器功能，附着力强、漆膜坚固、枯燥快，可高温施工。普遍用于冶金、煤油、化工、动力等行业的化工管道、厂房等钢布局设置装备摆设和办法以及酸、碱盐类贮罐外壁作防腐涂装。
三、施工工艺
下层清算(除锈、脱漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆两道
1、下层清算
a. 因油罐区属高度防火地区，以是不克不及再用磨光机作为除锈东西，只能利用手工除锈，东西选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲失，再用铜丝刷将锈蚀撤除，有油污的部位可用棉纱蘸涂料浓缩剂擦除。
b. 钢材外表处置的质量是决议涂层寿命的要害，为了进一步包管涂装质量，使带锈防锈底漆可以充实的与金属外表打仗，充实发扬其功能，在举行完手工除锈后，需用脱漆剂将旧涂层脱去，原旧涂层属分解树脂类漆，对此应接纳无机脱漆剂，它脱漆服从高、对金属无腐化、操纵利便，利用时用毛刷将其匀称地涂在下层外表，待涂层硬化时（5~10分钟视旧涂层厚度而定）用铲刀（铜质或塑料板）将旧涂层刮失，一次脱不净的可再刷一遍脱漆剂，办法相反。因无机脱漆剂中含有白腊，它每每残留在扫除旧涂层的外表上，影响涂层的附着力，以是使用棉纱蘸汽油或浓缩剂将其擦去。
2、涂刷涂料
a. 下层处置终了后需实时举行底漆的施工，以防气候湿润而再度返锈，涂装办法接纳涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷时先用浓缩剂将涂料调至施工用粘度，在气温较高时浓缩剂挥发快，施工时可响应增长浓缩剂的用量，包管漆液不行太稀或太稠，不然会形成涂层流挂和薄厚不均，从而影响涂装质量，施工工序应先上后下、先左后右或先左右、后上下纵横施工，以包管涂层的匀称和附着力。
b. 涂刷终了后应实时举行反省能否有漏刷现像，若有应立刻举行补刷，漆膜厚度应到达20~25um。
c. 待底漆枯燥后便可涂刷面漆，面漆选用高氯化聚乙烯银粉漆，涂刷两遍，该涂料与底漆的附着力好、装饰性好且耐腐化，施工温度在-10－30℃，绝对湿度85%以下，涂刷办法同底漆相反，每道距离工夫为4小时，涂层厚度每层40 um。
3、质量反省
a.所利用的质料必需具有及格证、产品阐明书等相干材料，并在利用限期内。
b.下层处置应到达外表无浮尘、无油脂、无附着不牢的氧化皮及旧漆膜。
c.涂层应到达无流挂、漏涂现像，且涂层应平整平滑。
d.涂层应到达产品阐明书中所要求的厚度。
四、宁静步伐
1、工现场严禁烟火，并需装备响应的灭兵器材。
2、所用涂料及浓缩剂均属易燃易爆物品，应阔别热源、不得在太阳下曝晒。
3、施工时不得用铁器敲打油罐、不克不及穿带钉鞋进入施工现场。
4、在雨、雪、雾、微风气候不克不及举行施工。
5、施工终了后清算现场卫生，做到工完料净园地清。
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